熱門關(guān)鍵詞: 煙臺(tái)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),煙臺(tái)中環(huán)機(jī)電,煙臺(tái)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)
電機(jī)范圍:額定電壓660V以下,功率200KW以下。
一、導(dǎo)線及繞線要點(diǎn)
1、使用變頻電機(jī)專用電磁線。
2、電機(jī)維修繞線時(shí),為減少尖端放電,采用端部為圓模的繞線模。
二、槽內(nèi)絕緣
1、槽底絕緣:一層NMN(0.2mm---0.4mm,一般容量大選用厚一些的)、一層聚酰亞胺薄膜(0.05mm)。
2、層間絕緣:一層NMN,厚度與槽底相同。
三、下線、接線工藝要點(diǎn)
下線工藝與一般普通電機(jī)基本一樣,只是有以下幾點(diǎn)需要注意:
1、電機(jī)維修下線時(shí),要確定繞組接線時(shí)每相的首匝與末匝,按下述方法加強(qiáng)絕緣。每相線圈的首匝和尾匝絕緣加強(qiáng),槽內(nèi)墊一層聚酰亞胺薄膜與槽內(nèi)其它線匝分開(kāi),端部首匝和尾匝穿環(huán)氧漆布管、環(huán)氧漆布管長(zhǎng)度與槽內(nèi)加強(qiáng)絕緣的聚酰亞胺薄膜搭接,搭接長(zhǎng)度大于10mm。
2、電機(jī)維修端部引出線穿環(huán)氧漆布管,與槽絕緣搭接,搭接長(zhǎng)度大于10mm。
3、電機(jī)維修端部相間墊兩層NMN。
4、電機(jī)維修端部線圈使用聚酯纖維熱縮帶包扎,每槽一道。
四、浸漆工藝
真空壓力浸漆兩次。
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